SOLIDWORKS 2027 设计新功能：模型可变性、钣金与弦宽圆角
同一套设备要做多个型号，供应商送来的钣金件需要修改，零件上的圆角又有特殊的宽度要求。这些工作看起来各不相同，却都涉及一个问题：怎样用更直接的建模方式表达设计意图，减少后续反复调整？
SOLIDWORKS 2027 的设计更新覆盖产品变体管理、圆角定义和钣金特征处理。对机械工程师而言，可以沿着“产品系列怎样组织、局部几何怎样定义、导入模型怎样修改”三个方向了解这些变化。
用模型可变性组织产品差异
系列化设备常常共享主体结构，但在长度、选件和部分零部件上有所不同。模型可变性可以通过变体、选项和数值参数驱动零件及装配体特征，将这些差异纳入模型关系。
用户可以在 FeatureManager 设计树中创建可变性文件夹和表格，也可以复制已经定义的可变性对象。需要注意的是，复制得到的对象不再链接到原始源；以后修改源对象，并不会自动同步到复制对象。
图1：在模型中添加和组织可变性定义。
可变性表将变体、数值参数和选项放到一个视图中，便于集中修改关联尺寸和零部件状态。对于有多个层级的装配体，还可以在表中调整下一级零部件的可变性特征值，减少逐个打开文件的操作。
以不同长度、带不同附件的设备为例，工程师可以先梳理哪些差异属于尺寸变化，哪些属于选件组合，再决定模型特征与可变性表的对应关系。清楚的规则比单纯增加型号数量更重要，也能为后续维护提供依据。
固定大小圆角可以直接使用弦宽
有些圆角的设计要求更适合用宽度表达，而不是只给出半径。SOLIDWORKS 2027 在固定大小圆角中增加弦宽选项，可以直接将带弦宽参数的圆角应用于边线。
这一变化减少了为了使用弦宽而切换到面圆角的操作，还支持在顶点相交的三条边线等更复杂情形。工程师可以根据尺寸要求选择定义方式，而不必先围绕命令形式寻找变通方法。
图2：固定大小圆角的弦宽设置及几何示例。
弦宽与半径表达的是不同的几何量。已有零件采用半径控制时，不能只把原来的数值直接填入弦宽；应根据目标几何检查圆角形状和相邻面的过渡。
钣金更新围绕折弯区域与导入件修改
钣金设计中，特征跨越折弯区域时，往往需要兼顾折叠状态的几何表达和展开后的加工信息。2027 支持使用冲压工具创建跨折弯的冲压特征，为这类结构提供更直接的建模能力。
图3：在钣金折弯区域表达冲压几何体。
另一个变化是可以在钣金转换期间或转换完成后修改导入折弯面的半径。对于接收到的中性格式钣金模型，这有助于围绕折弯要求继续调整设计。
使用跨折弯冲压时，需要确认特征适用条件：当前不支持多级冲压；在折叠后对冲压面继续增加切割或圆角等修改，也不能默认这些变化都会反映到展开状态。涉及制造交付时，应同时检查折叠与展开结果。
从哪个变化开始用，更有价值？
| 当前工作问题 | 可以先关注的功能 | 建议检查内容 |
|---|---|---|
| 多型号反复修改相同位置 | 模型可变性和可变性表 | 参数、选件与特征关系是否清楚 |
| 圆角要求按宽度控制 | 固定大小圆角的弦宽选项 | 几何尺寸和过渡是否符合意图 |
| 特征跨越钣金折弯 | 跨折弯冲压 | 特征限制及展开结果 |
| 导入钣金件需要调整折弯 | 导入折弯半径修改 | 转换结果和制造参数 |
不必一开始就改造整套设计流程。选择一个经常重复的零件或产品系列，将新功能与现有做法对照，更容易看清它对日常工作的影响。
作为 SOLIDWORKS 代理商，硕迪科技可围绕企业的建模规范、参数化设计和技术培训提供支持。如果您准备应用 2027 的设计新功能，可以结合现有产品系列与硕迪科技交流，梳理适合先验证的模型和工作环节。
常见问题
模型可变性能直接替代所有配置方案吗？
应结合现有模型关系和产品规则判断。变体、选项、参数和配置各有具体应用背景，建议先验证代表性产品的设计与交付要求，再决定采用范围。
导入钣金件修改之后，还需要检查展开吗？
需要。折弯半径、冲压和后续几何修改都会影响需要核对的内容，应确认折叠模型、展开图和制造要求之间的一致性。
来源与版本说明
本文图文依据达索系统 SOLIDWORKS 2027 官方产品文档整理，部分内容涉及预发布功能。适用范围以对应产品、许可证及实际交付版本为准。
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