SOLIDWORKS Simulation 2027更新：螺栓预紧、弹簧接头与界面应力更新

结构仿真中，连接件往往决定载荷怎样传递。螺栓何时拧紧、弹簧如何响应、接合界面哪里出现较大应力，都需要在模型定义和结果查看中得到合理表达。

SOLIDWORKS Simulation 2027 围绕这些问题扩展了非线性连接件能力，并提供更直接的界面应力、梁剪应力和汇总结果查看方式。它们适合放在同一条分析流程中理解：先明确连接行为，再检查载荷传递与局部结果。

时间相关螺栓预紧：区分逐渐与立即拧紧

非线性算例中可以应用基于时间的螺栓预紧力。逐渐拧紧按照设置的开始与结束时间施加给定预紧力；立即拧紧则在非线性分析开始之前就施加预紧力。

图1：螺栓预紧方式及时间设置示例。参数仅用于功能说明。

这两种方式对应不同的分析假设。对需要描述拧紧阶段或载荷变化过程的模型，应先明确分析时间线，再选择预紧方式，并检查它与其他外载、接触及约束之间的关系。

打开已有非线性算例时，螺栓接头采用立即拧紧方式，以保持原算例的行为。因此升级后继续分析历史模型，也应先检查连接定义，明确是否需要改变预紧过程。

常规弹簧接头可以应用于非线性静态和非线性动态算例，并支持在平面、非平面及同心圆柱曲面之间定义。通过局部坐标系，可以设置多达六个刚性参数。

图2：常规弹簧接头的定义与结构示例。

对于需要用弹簧连接表达的结构，坐标方向与参数定义应与实际作用方向相匹配。求解之后，可以提取剪力、轴向力、弯矩和扭矩等接头结果，将连接定义与受力响应一起检查。

采用曲面到曲面接合公式的接合交互，可以查看法向与切向界面应力。相关分量帮助识别界面上拉伸、压缩或剪切较大的区域。

图3：接合界面应力的结果显示示例。

工程师可以通过应力图解和节点数值检查载荷分布。理解局部方向、符号和所采用的接合假设十分重要；一个局部峰值需要结合网格、几何和连接方式分析，不能只凭颜色判断结构是否满足要求。

“列出梁力”的应力列表新增两个局部方向的剪应力列。相比仅查看图解，表格形式更适合逐项比较和导出结果。

图4：梁剪应力的列表与图解示例。

新的“选定实体的求和”传感器准则，可以对所选实体上的相应仿真数据量求和。使用时应确认选中对象、数据类型和单位，确保汇总结果对应当前分析问题。

网格质量检查也得到扩展，可以识别高纵横比、零面积、零体积等问题单元。将网格检查、连接设置和结果核对连起来，才构成一轮完整的分析检查。

可以选择一个连接定义明确的模型，先记录当前假设，再逐项验证：螺栓的时间定义是否符合加载过程，弹簧参数的局部方向是否正确，界面应力的查看位置是否对应关注区域，梁结果和求和数据能否追溯。

同一模型改变连接方式或载荷过程后，结果发生变化并不直接代表精度提高。应核对变化原因，并在需要时与理论、试验或其他验证结果对照。

作为 SOLIDWORKS 代理商，硕迪科技可围绕 Simulation 应用、仿真培训及设计仿真一体化提供支持。如果您正在使用螺栓、弹簧或接合连接开展结构分析，可以结合实际模型与硕迪科技讨论建模假设和结果检查方法。

应依据分析过程与实际假设确定。是否需要描述拧紧阶段、其他载荷何时施加，以及连接状态怎样变化，都应在设置前明确。

本文所述能力针对采用曲面到曲面接合公式的接合交互。应先确认模型中的交互类型与公式，避免把不同连接的结果混在一起解释。

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